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連續(xù)化微通道反應器機組 硝化 危化反應改造 機組特點:1.反應器芯片原材料為亞微米級高純碳化硅,純度99.5%以上,采用無壓燒結工藝燒制;2.單組反應器芯片為多片式結構,采用專有技術高溫鍵合成一個整體,消除了泄露風險。芯片自帶溫度探頭,實時監(jiān)控反應溫度變化;3.反應器芯片采用“反應/換熱一體式"設計,一面是反應通道,一面是換熱通道,兩種功能集成在一塊碳化硅板上,極大的提高了換熱效率。
產品分類
PRODUCT CLASSIFICATION相關文章
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---|---|---|---|
容量 | 0.3L | 價格區(qū)間 | 30萬-50萬 |
工作壓力 | 低壓 | 儀器材質 | 其它 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產業(yè),農業(yè),制藥 |
品牌 | 其他品牌 | 真空度 | 10Mpa |
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容量 | 0.3L | 價格區(qū)間 | 30萬-50萬 |
工作壓力 | 低壓 | 儀器材質 | 其它 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產業(yè),農業(yè),制藥 |
品牌 | 其他品牌 | 真空度 | 10Mpa |
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容量 | 0.3L | 價格區(qū)間 | 30萬-50萬 |
工作壓力 | 低壓 | 儀器材質 | 其它 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產業(yè),農業(yè),制藥 |
連續(xù)化微通道反應器機組 硝化 危化反應改造
品牌:湖北微化
產地:湖北武漢
特點:集成化的碳化硅材質微反應器,集熱交換通道和反應通道于一體,具有較好的耐化學品腐蝕性和換熱效率,是操作常規(guī)條件下具有一定風險性的合成反應的理想工具。
工業(yè)級-300ml連續(xù)化微通道反應器機組 連續(xù)化微通道反應器機組 硝化 ?;磻脑?/strong>具有強化傳熱、傳質的模塊化、占地面積小、集成化的連續(xù)流動反應器,用于監(jiān)測、優(yōu)化執(zhí)行液液流動合成反應及納米顆粒合成反應。
【產品簡介】
主要特征:
1、換熱模塊和反應模塊集成化
2、反應溫度下預熱混合
3、良好的傳熱、傳質
4、國產碳化硅陶瓷源頭生產廠家
【應用范圍】
1、新反應條件的探索
2、工藝參數的優(yōu)化
3、中試及放大工藝驗證
4、中試及放大工藝的生產
【應用領域】
醫(yī)藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學、特殊化學品,日用品化工業(yè)及科研教學。常見反應工藝類型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。
【工作原理】
連續(xù)流動化學:是指通過將兩種(或多種)試劑連續(xù)的泵入反應器中,在反應器中進行混合、反應,并通過熱交換控制器控制反應溫度,從而實現化學反應,獲得所需的產品。
微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點,連續(xù)流反應的各條件(反應物,產物,副產物,催化劑,溶劑,介質)微量化,溫度、壓力等反應條件可進行調控,相比傳統(tǒng)的批量反應(間歇反應),在反應放大和優(yōu)化的過程中,具有更高反應效率,更高重現性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應器熱量緩沖需求量低,產量提高,試劑減少,可自動化,大大節(jié)省人力資源。
【技術參數】
通量:50~300mL/min
反應體積:50、250、300mL,可根據實際工況定制
壓力范圍:0-20bar
溫度范圍:-60 – 200℃
觸液材料:PTFE(聚四氟乙烯管道)、FFKM(全氟醚橡膠O型圈)、碳化硅陶瓷通道
尺寸:可定制
【售后服務承諾】
保修期:1年
是否可延長保修期:是
現場技術咨詢:有
免費培訓:現場免費培訓
免費儀器保養(yǎng):1次
保內維修承諾:除耗材外,免費更換
報修承諾:2小時內響應,遠程無法解決的,48小時內到達現場
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